Live Share – Gleichzeitiges Konstruieren
Mehrere Anwender arbeiten gleichzeitig an derselben Baugruppe oder demselben Teil – inkl. PMI. Änderungen werden in Echtzeit synchronisiert. Außerdem gibt es künftig eine Microsoft Teams-Integration inklusive Chat, Profilbilder aus MS365 sowie Benachrichtigungen bei Check-in/Check-out. Beim Beitreten einer Sitzung werden Anwenderstandards automatisch abgeglichen.
Globale Teams konstruieren parallel ohne Konflikte – kein Warten auf freigegebene Dateien.
Neues Anwendungsmenü in der Titelleiste
Das überarbeitete Anwendungsmenü unterscheidet klar zwischen Basis-Bundles und Add-On-Anwendungen. Favoriten sind speicherbar, Kompaktansicht für den Alltag verfügbar und die Vollansicht listet alle lizenzierten Module auf.
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Schnellerer Zugriff auf Anwendungen, bessere Übersicht über verfügbare Lizenzen.
Magnetic Snap - automatisches Fangen beim Positionieren
Beim Ziehen einer Komponente erkennt Designcenter automatisch geometrisch passende Flächen, Achsen und Punkte und rastet die Komponente dort ein. Loslassen legt die Zwangsbedingung automatisch an. Alternativvorschläge sind per Alt-Taste durchschaltbar.
Bei dem Fangziel sind nun auch Geometrietypen wie KSYS, Bezugselemente, Routing-Objekte oder elliptische Kanten berücksichtigt.
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Schnelleres Zusammenbauen bei wiederkehrenden Einbausituationen wie Schraubenverbindungen, Lagern oder Normteilen.
Komponente duplizieren mit automatischen Zwangsbedingungen
Eine bestehende Komponente wird mit ihren Zwangsbedingungen als Vorlage genutzt. Designcenter analysiert die Geometrie und schlägt gültige Platzierungspunkte mit passenden Zwangsbedingungen vor – Auswahl per Handle direkt im Grafikfenster.
- Wiederholte Einbausituationen in Sekunden abgearbeitet, kein erneutes Setzen von Zwangsbedingungen.
15 % schnelleres Laden großer Baugruppen (Chunk-Loading)
Neues Chunk-Loading teilt die Baugruppenstruktur in handhabbare Pakete auf und lädt diese schrittweise, statt alle Komponenten einer Ebene auf einmal zu expandieren (getestet und gemessen bei ca. 120.000 Komponenten).
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Spürbar kürzere Öffnungszeiten bei großen Maschinen- und Anlagenkonstruktionen. Designcenter bleibt während des Ladens reagierend.
Verbesserte Darstellungen von Zwangsbedingungen
Beteiligte Komponenten und Geometrie werden bei Auswahl einer Zwangsbedingung farblich hervorgehoben (drei Abstufungen). Das Ein- und Ausblenden aller Zwangsbedingung erfolgt per Rechtsklick direkt aus dem Baugruppennavigator. Neue Statussymbole zeigen an, wenn eine Zwangsbedingung wegen unterdrückter Komponenten nicht gelöst werden kann.
- Schnellere Fehlersuche, komplexe Beschränkungssituationen auf einen Blick beurteilbar.
Erweiterung: Formelement Mustern
Formelement Mustern unterstützt jetzt weitere abhängige Formelemente:
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Algorithmisches Formelement
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Begrenzungskörper
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Kurve trimmen
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Region versetzen
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Fläche löschen
Komplexe Muster können vollständig als ein parametrisches Feature abgebildet werden. Wiederverwendbare Referenzen werden ebenfalls unterstützt.
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Lochbilder mit abhängigen Verrundungen oder Freischnitten in einem Formelement – bleibt bei Änderungen vollständig assoziativ.
Kurve vereinfachen: Modernisiertes assoziatives Feature
Splines werden zuverlässig und assoziativ in Bögen und Linien umgewandelt. Standardauswahlwerkzeuge und Auswahlabsicht werden unterstützt, die benutzerdefinierbare Toleranz ist direkt im Dialog einstellbar. In der Ausgabe kann zwischen Bögen+Linien oder nur Linien gewählt werden. Das Ergebnis ist vollständig assoziativ.
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Optimale Kurvenqualität für die Fertigungsübergabe (CNC, Laser), ohne Nacharbeit bei Modelländerungen.
Erweiterte Modellskalierung
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Geometrie von der Nanometer-Ebene (Teileinheiten in Mikrometern für MEMS, Halbleiter) bis zu mehreren Kilometern (Infrastruktur, Großanlagen) in einem einzigen Modell.
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Kein Umrechnen oder Skalieren bei Projekten mit extremen Maßstabsunterschieden.
Synchronous Modeling: Mehrere Körper gleichzeitig bearbeiten
Der Befehl „Fläche löschen“ im Synchronous Modeling unterstützt jetzt mehrere Körper in einem einzigen Schritt. Neu ist der „Teilweise erfolgreich“-Modus: Die Operation wird vollständig ausgeführt, auch wenn einzelne Flächen nicht gelöscht werden können – die übrigen werden trotzdem verarbeitet.
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Wesentlich schnellere Bereinigung importierter Geometrie (z. B. STEP-Dateien von Lieferanten). Bisher musste man Körper einzeln bearbeiten oder bei einem Fehler die gesamte Operation wiederholen.
Neu: Zonenbasierte Massenanalyse
Eine neue Add-on-Anwendung ermöglicht es, 3D-Zonen im Modell zu definieren und die enthaltene Masse pro Zone zu berechnen. Die Ergebnisse werden direkt in Designcenter angezeigt und können nach Excel oder XML exportiert werden, ideal für Gewichtsbudgetierung und Schwerpunktanalysen in frühen Konstruktionsphasen.
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Gewichtsverteilung und Massenschwerpunkte lassen sich zuverlässig analysieren – direkt im CAD, ohne Datentransfer in ein separates Berechnungswerkzeug. Besonders wertvoll für Unternehmen mit gewichtskritischen Konstruktionen (Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt).
ISO 14405 Toleranzmodifikatoren
Bemaßungen unterstützen jetzt symbolische Modifikatoren nach ISO 14405:
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Zweipunkt
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Lokale Kugelgröße
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Kleinstquadrate
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Maximum/Minimum/Minimax
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Umfangs-/Flächen-/Volumendurchmesser
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Maximum/Minimum/Mittelwert
Unterstützt für PMI und Zeichnungsbemaßungen
- Normgerechte 3D-Bemaßungen ohne Workarounds, direkt für zeichnungslose Fertigung (MBD) nutzbar.
ASME Y14.36:2018 Rauheitssymbole und ISO 21920 Indikatoren
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Unterstützung für den aktuellen ASME-Standard für Rauheitssymbole, inkl. drei oder mehr Rauheitsangaben auf einem Symbol.
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Neue ISO 21920 Indikatoren (Profilrichtung, Lagebeschriftung) für Rauheitssymbole – für PMI und Zeichnungen.
- Aktuelle internationale Normen direkt nutzbar, keine Workarounds für ASME- oder ISO-Kundenanforderungen.
ISO-Normschrift (ISO 3098) im Lieferumfang
- Neue ISO-konforme TrueType-Schrift (ISO 3098 – technische Beschriftung) direkt im Lieferumfang. Alle mitgelieferten Schriften tragen einheitliche Designcenter-Bezeichnungen.
- Normgerechte Beschriftung ohne externe Schriften installieren oder konfigurieren zu müssen.
Explosionsdarstellungen aus Baugruppe in Zeichnung
In der Baugruppe definierte Explosionsdarstellungen können direkt in Zeichnungsansichten verwendet werden. Komponentenpositionen, Sichtbarkeit und Spurlinien werden übernommen. Die Zeichnungsansicht aktualisiert sich assoziativ bei Änderungen der Explosion.
- Explosionsdarstellungen einmal definieren und automatisch in der Zeichnung verwenden – keine Doppelarbeit, keine Inkonsistenzen.
MBD-Navigator: Sortierung, Spalten, Rückgängig
Modellansichten lassen sich explizit sortieren oder in Ordnern organisieren. Attributspalten (Teil- und Objektattribute) sind individuell hinzufügbar und alphanumerisch sortierbar: rückgängig/Wiederholen jetzt für alle wesentlichen Navigator-Aktionen, umbenennen, verschieben, Ansichten anlegen/löschen, PMI organisieren.
- Effizientere Verwaltung bei umfangreichen MBD-Strukturen mit vielen Modellansichten und PMI-Objekten.
PMI in Live Share – gleichzeitiges Bearbeiten
Mehrere Anwender können gleichzeitig PMI-Objekte erstellen, bearbeiten und organisieren – mit automatischer Datenkonsistenz zwischen allen Sitzungen. Der MBD-Navigator ist in Live Share vollständig unterstützt.
- Verteilte Teams arbeiten gemeinsam an der Modellbeschriftung – kein Datei-Hin-und-Hersenden, kein Warten auf Freigaben.
PMI aus Solid Edge konvertieren
Importierte PMI-Daten aus Solid Edge können jetzt in natives Designcenter-PMI umgewandelt werden. Nach der Konvertierung stehen alle Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung – Bemaßungen und Toleranzangaben verhalten sich wie nativ erstellte PMI-Objekte.
Unternehmen, die von Solid Edge zu Designcenter wechseln oder Solid-Edge-Zulieferdaten übernehmen, behalten ihre vorhandenen PMI-Annotationen und können diese direkt weiternutzen.
Beschriftungen müssen nicht manuell neu erstellt werden.
Technical Data Package: PDF-Dateien anhängen
Beim Publizieren eines Technical Data Package (TDP) lassen sich jetzt beliebig viele 2D-PDF-Dateien in frei wählbarer Reihenfolge anhängen. Über den Batch-Modus entstehen solche Pakete auch für mehrere Teile automatisiert.
CAD-Daten, 3D-PMI und ergänzende 2D-Zeichnungen ergeben in einem Schritt ein vollständiges, konsistentes Freigabepaket, ohne manuelles Zusammenstellen.17,6 % schnellere Berechnungen
Verbesserte Interpolationsalgorithmen steigern die Berechnungsgeschwindigkeit. Die Ergebnisqualität wird anhand öffentlicher Referenzfälle und Simcenter Nastran validiert – Validierungsdokumentation im Lieferumfang.
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Schnelleres Feedback bei höherem Vertrauen in die Berechnungsergebnisse.
Alle Teile schließen und Session neu starten
Dieser neue Befehl schließt alle geladenen Teile und setzt die Session zurück – ohne Designcenter komplett zu beenden. Er ist hilfreich, wenn nach dem Schließen großer Datensätze nicht genügend Arbeitsspeicher freigegeben wird.
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Schneller Speicher-Reset ohne Softwareneustart.
Anpassbares Auswahlverhalten
Neues Auswahlverhalten „Exklusiv“ orientiert sich an der Windows-Konvention: Das Anklicken eines neuen Objekts hebt die vorherige Auswahl auf (Strg-Taste zum Hinzufügen). Das klassische additive Designcenter-Verhalten bleibt als Alternative erhalten.
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Weniger Umgewöhnungsaufwand für Anwender, die regelmäßig zwischen Anwendungen wechseln.
IP SIMPLIFY - VEREINFACHEN
Designcenter IP Simplify ist eine dedizierte Anwendung zur automatisierten Modellvereinfachung für den Datenaustausch mit Kunden und Lieferanten. Anwender erstellen eigene Vorlagen, die festlegen, welche Geometrie entfernt wird (z.B. kleine Körper, interne Hohlräume, Verrundungen, Features) und was erhalten bleibt, wie bspw. PMI oder bestimmte Flächen und Körper. Zwischen dem Original und dem vereinfachten Modell wird eine Dateibeziehung auf Basis der Teamcenter-Technologie gepflegt – Änderungen am Original bleiben nachvollziehbar.
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Geistiges Eigentum schützen beim Datenaustausch – einmal eine Vorlage erstellen, dann automatisiert anwenden.
Verbesserte Klassifizierungssuche
Die Suche in der Teileklassifikation zeigt Ergebnisse in einer tabellarischen Übersicht mit Attributspalten (Datentyp, Bezeichnung, Wert). Teilefamilien können als Klassifikationsobjekte gespeichert und über bestehende Attribut-Mappings verwaltet werden.
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Schnelleres Auffinden und Wiederverwenden von Normteilen. Weniger Doppelteile durch bessere Suche.
Koordinatensystem für Flachkörper wählbar
Der Ausgangspunkt der Flachkörperposition kann über einen eigenen „Von“-Dialog explizit ausgewählt werden. Erhöhte Flexibilität und Reproduzierbarkeit beim Positionieren des Abwicklungsergebnisses.
Ausschnitt als Einzellinie im Abwicklungsplan
Ausschnitte (Rips) können im Abwicklungsplan als einzelne Linie dargestellt werden statt als offener Spalt. Reduziert den Aufwand bei der Vorbereitung von Abwicklungen für Fertigungsmaschinen.
- Weniger manuelle Nacharbeit bei der Aufbereitung für Lasersteuerungen und Stanzmaschinen.
Kontakt
Solid System Team GmbH
Hauptniederlassung Nittendorf
Am Marktplatz 7
93152 Nittendorf
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